鋼材按照脫氧方法，分為沸騰鋼，半鎮(zhèn)靜鋼，鎮(zhèn)靜鋼，脫氧劑硅和錳。呼和浩特鋼結(jié)構(gòu)熱軋型鋼：鋼錠加熱至1200-1300度，通過軋鋼機(jī)將其軋制成所需形狀和尺寸。熱處理：淬火，正火，回火。鋼材疲勞：在反復(fù)荷載下在應(yīng)力低于鋼材抗拉強(qiáng)度甚至低于屈服點(diǎn)時(shí)突然斷裂，屬脆性破壞

原因：焊接結(jié)構(gòu)：應(yīng)力幅

非焊接結(jié)構(gòu)：應(yīng)力幅+應(yīng)力比

1.鋼材的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為什么要按厚度進(jìn)行劃分？

同種類鋼材，隨著厚度或者直徑的減小，鋼材的軋制力和軋制次數(shù)的增加，鋼材的致密性較好，存在大缺陷的幾率較小，故強(qiáng)素會(huì)提高，而且鋼材的塑性也會(huì)提高。

2.碳，硫，磷對鋼材的性能有哪些影響？

碳含量增加，強(qiáng)度提高，塑性，韌性和疲勞強(qiáng)度下降，同時(shí)惡化可焊性和抗腐蝕性。

硫使鋼熱脆，即高溫時(shí)鋼材變脆。降低鋼的塑性韌性，可焊性耐疲勞性能，有害成分。<0.045%

磷使鋼冷脆。即低溫時(shí)使鋼變脆。含量應(yīng)<0.05%但磷也可提高鋼材的強(qiáng)度和抗銹性。<0.12%

氧使鋼熱脆。

3.促使鋼材轉(zhuǎn)脆的主要因素有哪些？

(1) 鋼材質(zhì)量差、厚度大：鋼材的碳、硫、磷、氧、氮等元素含量過高,晶粒較粗,夾雜物等冶金缺陷嚴(yán)重,韌性差等；較厚的鋼材輥軋次數(shù)較少，材質(zhì)差、韌性低，可能存在較多的冶金缺陷。

(2) 結(jié)構(gòu)或構(gòu)件構(gòu)造不合理：孔洞、缺口或截面改變急劇或布置不當(dāng)?shù)仁箲?yīng)力集中嚴(yán)重。

(3) 制造安裝質(zhì)量差：焊接、安裝工藝不合理,焊縫交錯(cuò),焊接缺陷大,殘余應(yīng)力嚴(yán)重；冷加工引起的應(yīng)變硬化和隨后出現(xiàn)的應(yīng)變時(shí)效使鋼材變脆。

(4) 結(jié)構(gòu)受有較大動(dòng)力荷載或反復(fù)荷載作用：但荷載在結(jié)構(gòu)上作用速度很快時(shí)（如吊車行進(jìn)時(shí)由于軌縫處高差而造成對吊車梁的沖擊作用和地震作用等），材料的應(yīng)力- 應(yīng)變特性就要發(fā)生很大的改變。隨著加荷速度增大,屈服點(diǎn)將提高而韌性降低。特別是和缺陷、應(yīng)力集中、低溫等因素同時(shí)作用時(shí),材料的脆性將顯著增加。

（5）在較低環(huán)境溫度下工作：當(dāng)溫度從常溫開始下降肘,材料的缺口韌性將隨之降低,材料逐漸變脆。這種性質(zhì)稱為低溫冷脆。不同的鋼種,向脆性轉(zhuǎn)化的溫度并不相同。同一種材料,也會(huì)由于缺口形狀的尖銳程度不同,而在不同溫度下發(fā)生脆性斷裂。

4.應(yīng)力集中對鋼材的機(jī)械性能有何影響，設(shè)計(jì)時(shí)如何減小應(yīng)力集中？

在材料斷面急劇變化，結(jié)構(gòu)形狀急劇變化，材料內(nèi)部有氣孔、夾渣等缺陷，斷面開孔等部位，應(yīng)力比正常值高出許多，這種現(xiàn)象就叫應(yīng)力集中。應(yīng)力集中是因?yàn)榱慵慕Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理或加工制造未按設(shè)計(jì)要求倒角或倒圓所致。主要產(chǎn)生在零件的面面交截處。結(jié)果是導(dǎo)致零件材

應(yīng)力集中系數(shù)的大小，呼和浩特鋼結(jié)構(gòu)施工只與構(gòu)件形狀和尺寸有關(guān)，與材料無關(guān)。

冷彎實(shí)驗(yàn)主要檢驗(yàn)鋼材的什么性能？

冷彎性能是指鋼材在常溫下承受彎曲變形的能力，是鋼材的重要工藝性能。

冷彎試驗(yàn)?zāi)芊从吃嚰澢幍乃苄宰冃危芙沂句摬氖欠翊嬖趦?nèi)部組織不均勻、內(nèi)應(yīng)力和夾雜物等缺陷。冷彎試驗(yàn)也能對鋼材的焊接質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，能揭示焊件受彎表面是否存在未熔合、裂縫及雜物等缺陷。

冷彎性能也是鋼材機(jī)性能的一項(xiàng)指標(biāo)，它是比單向拉伸試驗(yàn)更為嚴(yán)格的一種試驗(yàn)方式。它不僅能驗(yàn)鋼材承受規(guī)定的彎曲變形能國，還能反映出鋼材內(nèi)部的冶金缺陷，如結(jié)晶情況、非金屬夾雜物的分布情況等。因此它是判別鋼材塑懷性能和質(zhì)量后個(gè)綜合性指標(biāo)，常作為靜力拉伸試驗(yàn)和沖擊試驗(yàn)等補(bǔ)充試驗(yàn)。對一般結(jié)構(gòu)構(gòu)件所采用的鋼材，可不必通過冷彎試驗(yàn)：只有某些重要結(jié)構(gòu)和需要冷加工的構(gòu)件，才要求它不僅伸長率合格，而且冷彎試驗(yàn)也要合格。

鋼材在多軸應(yīng)力狀態(tài)下，如何確定他的屈服條件？用折算應(yīng)力

沖擊韌性是指鋼材在沖擊荷載的作用下斷裂時(shí)吸收機(jī)械能能力，是衡量鋼材抵抗可能因低溫，應(yīng)力集中，沖擊荷載作用等而導(dǎo)致脆性斷裂一項(xiàng)機(jī)械性能，脆性斷裂總是發(fā)生在有缺口高峰應(yīng)力地方。由沖擊韌性值（ak）和沖擊功（Ak）表示，其單位分別為J/cm2和J（焦耳）。

鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范驗(yàn)算疲勞強(qiáng)度的時(shí)候，為什么把構(gòu)件和結(jié)構(gòu)和連接分成8組，依據(jù)？

對于一定的疲勞壽命n，不同構(gòu)件和連接發(fā)生疲勞破壞時(shí)應(yīng)力幅大小主要取決于構(gòu)造形式。應(yīng)力集中大構(gòu)造形式，其破壞的時(shí)候應(yīng)力幅值較小。依據(jù)是按構(gòu)造形式引起的應(yīng)力集中程度。

鋼材的破壞形式分為塑性破壞與脆性破壞兩類。

塑性破壞的特征是：鋼材在斷裂破壞時(shí)產(chǎn)生很大的塑性變形，又稱為延性破壞，

其斷口呈纖維狀，色發(fā)暗，有時(shí)能看到滑移的痕跡。鋼材的塑性破壞可超過采用一種

標(biāo)準(zhǔn)圓棒試件行拉伸破壞試驗(yàn)加以驗(yàn)證。鋼材?。喊l(fā)生塑性破壞時(shí)變形特征明顯，

很存易被發(fā)現(xiàn)力：及時(shí)采取補(bǔ)救措施，因而不致引起嚴(yán)重后果。而且適度的塑性交形

能起到調(diào)整結(jié)構(gòu)內(nèi)力分布的作用，使原先結(jié)構(gòu)應(yīng)力不均勻的部分趨于均勻、從而提高

結(jié)構(gòu)的承載能力。

脆性破壞的特征是：鋼材稈斷裂破壞時(shí)沒有明顯的變形征兆，其斷口平齊，呈有

光澤的見粒狀。鋼材的脆件破壞可通過來用一種比標(biāo)準(zhǔn)圓棒試什更粗，計(jì)在其中部

位置車削出小凹槽(凹槽處的凈截面積與標(biāo)淮圓棒相同)的試件進(jìn)行拉伸破壞試驗(yàn)加

以驗(yàn)證。由于脆性破壞具有突然性，無法預(yù)測，故比塑性破壞要危險(xiǎn)得多，在鋼結(jié)構(gòu)

工程設(shè)計(jì)、施工與安裝中應(yīng)采取話當(dāng)措施盡力避免。

鋼結(jié)構(gòu)對鋼材有哪些要求？

材料的強(qiáng)度高，塑性和韌性好；材質(zhì)均勻，和力學(xué)計(jì)算的假定比較符合；制作簡便，施工周期短；質(zhì)量輕；鋼材耐腐蝕性差；鋼材耐熱，但不耐火；

選用鋼材時(shí)應(yīng)該考慮哪些因素？

選用鋼材時(shí)，考慮:結(jié)構(gòu)的重要性、荷載特征、連接方法、工作環(huán)境、應(yīng)力狀態(tài)和鋼材厚度，結(jié)構(gòu)受力性質(zhì)等，選擇合適牌號和質(zhì)量等級的鋼材。要確保呼和浩特鋼結(jié)構(gòu)的安全可靠，要經(jīng)濟(jì)合理。