在建筑工程中，鋼結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)和安裝需要手工電弧焊，以使鋼結(jié)構(gòu)牢固.實(shí)用性強(qiáng)，所以在焊接內(nèi)蒙古鋼結(jié)構(gòu)過程中需要嚴(yán)格按照流程進(jìn)行焊接，一些不太了解的朋友可以按照下面介紹的流程進(jìn)行焊接。1.選擇合格的焊接工藝、焊條直徑、焊接電流、焊接速度、焊接電弧長(zhǎng)度等。并通過焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證。2.清潔焊口:焊前檢查坡口.鋼結(jié)構(gòu)裝配間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍無油污.銹蝕。3.烘焙焊條應(yīng)符合規(guī)定的溫度和時(shí)間，從烘箱中取出的焊條，放入焊條保溫桶中，隨用隨取。

4.焊接電流：根據(jù)焊件厚度.焊接層次.焊條型號(hào).直徑.焊工熟練程度等因素，選擇合適的焊接電流。

5.引?。航呛缚p的起落弧點(diǎn)應(yīng)在焊縫端部，應(yīng)大于10mm，不要隨意打弧。點(diǎn)火引弧后，焊條應(yīng)立即從焊縫區(qū)域拉開，使焊條與鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件之間保持2~4mm間隙產(chǎn)生電弧。對(duì)接焊縫應(yīng)及時(shí)連接，并將焊縫與角連接結(jié)合起來。焊縫兩端應(yīng)設(shè)置引弧板和引出板。焊縫區(qū)域必須在引弧板上引弧，中間接頭應(yīng)在焊縫接頭前方15~20mm點(diǎn)火引弧，預(yù)熱焊件，然后將焊條始處，將熔池填滿所需厚度后，方可向前施焊。

6.焊接速度：要求等速焊接，內(nèi)蒙古鋼結(jié)構(gòu)電話保證焊縫厚度.寬度均勻，從面膜上看，熔池中的鐵水與熔渣保持等距離(2~3mm）為宜。

7.焊接電弧長(zhǎng)度：根據(jù)焊條型號(hào)確定，一般要求電弧長(zhǎng)度穩(wěn)定，酸性焊條一般為3~4mm，堿性焊條一般為2~3mm為宜。

8.焊接角度：根據(jù)兩個(gè)焊件的厚度，焊接角度有兩個(gè)方面。一是焊條與焊接前進(jìn)方向的夾角為60~75°；二是焊條與焊接左右夾角有兩種情況。當(dāng)焊件厚度相等時(shí)，焊條與焊件的夾角為45°；焊件厚度不同時(shí)，焊條與較厚焊件的一側(cè)夾角應(yīng)大于焊條與較薄焊件的一側(cè)夾角。

9.收?。好總€(gè)焊縫焊接到后，填充弧坑后，將弧帶到焊接方向相反的方向，使弧坑拋入焊道內(nèi)，防止弧坑咬肉。焊接后，應(yīng)采用氣割切割弧板，并磨平，不得用錘擊落。

10.除渣:整個(gè)焊縫焊接后，除渣，內(nèi)蒙古鋼結(jié)構(gòu)經(jīng)焊工自檢（包括外觀、焊縫尺寸等）后，方可轉(zhuǎn)移地點(diǎn)繼續(xù)焊接。