在鋼結(jié)構(gòu)加工中，Z型鋼的切割方法不僅與切割質(zhì)量有關(guān)，還與金屬材料的種類、厚度和總數(shù)有關(guān)。呼和浩特鋼結(jié)構(gòu)目前常用的切割方法有火焰切割、低溫等離子體切割、水切割、激光切割、火花放電線切割等。受Z型鋼切割質(zhì)量和產(chǎn)品成本的限制，需要了解各種切割方法的優(yōu)缺點(diǎn)，然后選擇好的切割方法。火焰切割是由標(biāo)準(zhǔn)氣壓、切割噴嘴高寬比、加熱時(shí)間等因素造成的危害。一般切割原材料變形極限大，不能滿足高精度切割的需要，切割率低。此外，由于切割前必須加熱耗時(shí)，不能融入智能實(shí)用的需求操作。

火花放電切割原材料利用率高，加工精度和生產(chǎn)粗糙度接近切割水平。雖然切割精度很高，但生產(chǎn)加工效率太低。

低溫等離子體切割速度快，范圍廣。呼和浩特鋼結(jié)構(gòu)哪家好切割速度可達(dá)到火焰切割的10倍，適用于切割低厚度金屬材料Z型鋼，但整個(gè)切割過程噪聲大，粉塵多，輻射源大。低溫等離子體切割，機(jī)器核心部件的噴嘴、水平儀、割炬均為現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)下的備件，實(shí)際上增加了切割成本。

激光切割速度快，間隙小，原材料切割工藝性能好，但切割原材料厚度略小。在這個(gè)階段，它只用于切割鈑金。

高壓水切割是一種熱切割方法，在鋼結(jié)構(gòu)加工切割材料中噴射變形，工藝性能優(yōu)異，但切割成本過高。

綜上所述，鋼結(jié)構(gòu)加工在獨(dú)特的地方應(yīng)采用特殊的切割方法，以降低切割成本，保證Z型鋼的切割質(zhì)量。如果采用熱切割方法考慮工藝規(guī)程，則不能進(jìn)行高壓水切割。當(dāng)生產(chǎn)加工規(guī)定可考慮低溫等離子體切割和激光切割時(shí)，呼和浩特鋼結(jié)構(gòu)盡量采用低溫等離子體切割。