焊后熱處理有三個(gè)目的內(nèi)蒙古鋼結(jié)構(gòu)簡單介紹

2022-08-24 11:48:39

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焊后熱處理有三個(gè)目的：消除氫氣，消除焊接應(yīng)力，提高焊縫組織和綜合性能。內(nèi)蒙古鋼結(jié)構(gòu)焊后氫處理是指焊縫未冷卻至100℃下面，進(jìn)行低溫?zé)崽幚怼Ｒ话阋?guī)熱至2000。~350℃，保溫2-6小時(shí)。焊后除氫處理的主要作用是加快焊縫和熱影響區(qū)的氫逸出，防止低合金鋼焊接時(shí)焊接裂紋。焊接過程中，由于加熱冷卻不均勻，以及構(gòu)件本身的約束或外部約束，焊接工作結(jié)束后，總會(huì)在構(gòu)件中產(chǎn)生焊接應(yīng)力。焊接應(yīng)力在構(gòu)件中的存在會(huì)降低焊接接頭區(qū)域的實(shí)際承載能力，產(chǎn)生塑性變形，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致構(gòu)件損壞。

消應(yīng)力熱處理是降低焊接工件在高溫下的屈服強(qiáng)度，內(nèi)蒙古 鋼結(jié)構(gòu)價(jià)格從而達(dá)到放松焊接應(yīng)力的目的。常用的方法有兩種:整體高溫回火，即將焊件整體放入加熱爐中，緩慢加熱到固定溫度，然后保溫一段時(shí)間，然后在空氣中或爐內(nèi)冷卻。這種方法可以消除80%的焊接應(yīng)力。另一種方法是局部高溫回火，即只加熱焊縫及其附近區(qū)域，然后緩慢冷卻，降低焊接應(yīng)力峰值，使應(yīng)力分布相對(duì)平緩，部分消除焊接應(yīng)力。

一些合金鋼焊接后，焊接接頭會(huì)出現(xiàn)淬火組織，破壞材料的機(jī)械性能。此外，在焊接應(yīng)力和氫的作用下，淬火組織可能會(huì)導(dǎo)致接頭損壞。如果熱處理后改善了接頭的金相組織，提高了焊接接頭的塑性和韌性，內(nèi)蒙古鋼結(jié)構(gòu)從而提高了焊接接頭的綜合機(jī)械性能。

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